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二、YZCY-225LH主要技術(shù)參數(shù)
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1. 溫度范圍
（自由設定）
2.溫度波動
3.溫度精度
4.濕度范圍
5.濕度波動
6.濕度分布精度
7.臭氧濃度精度
8.氣體流量
9.置物架轉(zhuǎn)速
10.測試組件數(shù)量
11.動態(tài)拉升速率
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-20~100℃，其中試驗溫度RT＋10℃~60℃（測試臭氧時溫度不能超過60℃，臭氧會自動快速分解）。
±0.5℃
±2.0℃
30%～90%R.H
±3.0%
±3.0%
10~1000pphm ±15%
600±100MM/S
2±1r/min (可調(diào))，
可同時進行3組實驗，
0-20HZ（可調(diào)節(jié)拉升速率）選購。
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三、結(jié)構(gòu)特征
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3.1.結(jié) 構(gòu)
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一體機
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3.2.材 質(zhì)
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a) 內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板
b) 外箱: SUS304不銹鋼板
c) 保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.
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3.3.箱 門
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a) 單開門,左開。
b) 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。
門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
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3.4.樣品架的要求（僅動態(tài)測試）
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a) 在所要測試試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的測試方向要與氣流方向基本平行
b) 夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
c) 使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣持續(xù)同時地保持固定的拉升率。
d) 同一個試樣旋轉(zhuǎn)一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%.
e) 試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。
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3.5.控制面板
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a) 控制器顯示屏
b) 電源開關(guān)
c) 故障報警器
d) 旋轉(zhuǎn)調(diào)速器，
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3.6.箱體配置
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a) 內(nèi)配不銹鋼SUS #304置物架轉(zhuǎn)盤一個
b) φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。
c) 移動腳輪4只
d) 水平固定腳架4只
e) 箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；
（直徑8厘）
f) 三相五線制（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）。
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四、空氣循環(huán)調(diào)節(jié)
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4.1.調(diào)節(jié)方式
4.2.循環(huán)風機
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FLOW THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環(huán)風扇。
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五、加熱系統(tǒng)
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5.1.加 熱 器
5.2.控制方式
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鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。
PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。
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六、冷凍系統(tǒng)（適合濕度控制要求機型）
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6.1.工作方式
6.2.控制方式
6.3.壓 縮 機
6.4.蒸 發(fā) 器
6.5.冷 凝 器
6.6.膨脹系統(tǒng)
6.7.制 冷 劑
6.8.制冷工藝
6.9.制冷輔件
6.10.附 件
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機械制冷/風冷式。
控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況。
歐美著名品牌低溫高效全密式壓縮機。（法國泰康）
鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整。（日本鷺宮）
風式冷凝器（ 日本雙菱）
容量自動控制之冷凍系統(tǒng)。
環(huán)保冷媒R404（臭氧耗損指數(shù)均為0）（美國杜邦）
氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。
a) 膨脹閥 （丹麥DANFOSS）
b) 電磁閥 （日本歐姆龍）
c) 過濾器 （丹麥DANFOSS）
d) 壓力控制器 （上海奉申）
e) 截止閥 （意大利；CASTEL）
f) 油分離器 （歐美；ALCO）
干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關(guān)。
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七，臭氧檢測系統(tǒng)
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7.1臭氧發(fā)生器
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(利用電壓無聲放電管產(chǎn)生臭氧）
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7.2臭氧傳感器
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英國進口臭氧濃度傳感器，能實現(xiàn)精確控制
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7.3排氣系統(tǒng)
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實驗完成將實驗箱內(nèi)臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外
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8.1加熱保護
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a) 加熱器表面溫度超溫保護
b) 加熱器短路、過載保護裝置
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8.2.其他保護
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a) 循環(huán)電機過熱保護
b) 冷凝風機過熱保護
c) 高溫、低溫、超溫保護
d) 逆相,欠相保護裝置，
e) 無熔絲開關(guān)過載保護.
f) 煙霧報警整機斷電保護裝置。
g) 線路保險絲及全護套式端子
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