《淺談顯微硬度計和維氏硬度計的區(qū)別與適用范圍》
概述：
金屬零件的顯微硬度屬于材料微觀范疇內(nèi)的硬度檢測，之所以稱為顯微硬度是由于硬度的檢測是在高倍率顯微鏡的成像和觀測下完成測量的，顯微硬度測量一般常用的光學放大倍率有400倍，600倍等，也就是一個微小的測量點要經(jīng)過400倍以上的放大倍率下才能在物鏡里看到清晰的壓痕，這個放大倍率是屬于顯微微觀領域。顯微硬度計的表示單位是HV ,是國際通用表示方法，這里就要提到維氏硬度計了，維氏硬度的測量單位也是HV, 因為顯微硬度也屬于維氏硬度的一種類型，那么這兩者的區(qū)別和關系又是什么呢？下面來問大家詳細介紹，我主要從以下幾點進行說明：
1、首先從測量原理上來說，顯微硬度和維氏硬度的測量原理是相同的，它們均是采用一只四棱錐形狀的、且相對面夾角角為136°金剛石壓頭，通過一定的載荷（也稱試驗力）的作用下壓在被測試樣表面并保持某一定的時間（比如10秒、15秒，20，秒根據(jù)不同材料有不同要求時間進行設定）， 然后通過試樣的受力F與壓痕的面積之商，這個比值作為最終HV硬度值。從以上可以看出，顯微硬度和維氏硬度的測量原理是一樣的。
2、下面主要介紹兩者的不同之處，以上海奕縱精密儀器有限公司生產(chǎn)的YZHV-1000C型自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計和YZHV-10SP型數(shù)顯維氏硬度計為例說明，最主要的區(qū)別有兩點，第一，顯微硬度計的測試負荷（即試驗力）是在1kgf以內(nèi)的，在我們國內(nèi)按照國標GB/T4340.2-2012要求顯微硬度計的載荷常用有8個檔位，根據(jù)不同要求可以任意選擇檔位切換，分別是10gf，25gf，50gf，100gf，200gf，300gf，500gf，1000gf （這里我們統(tǒng)一了單位均用gf表示，1kgf=1000gf ,這是測量單位的基本常識，大家都清楚）。而維氏硬度計的測試負荷是大于1kgf以上的，按照國標一般試驗力有3kg，5kgf，10kgf，20kgf，，30kgf，50kgf，100kgf等，當然100kgf使用的情況較少，從上可以看出維氏硬度計的測試力較大，顯微硬度計的試驗力較小。這是它們的一點主要區(qū)別。第二，也就是前面提到的放大倍率問題，維氏硬度因其試驗力從幾公斤到幾十公斤不等，試驗力載荷相對比顯微硬度的力值要大，例如在測量同一種試樣的時候，那么維氏硬度計打出來的壓痕也相對較大，它的放大倍率一般為100倍至200倍左右才適合觀察和測量。假如果維氏硬度也用400倍以上倍率，就會因打出來的壓痕圖像過大超出目鏡的場范圍，而無法進行測量。因此，維氏硬度的放大倍率一般常用是200X或100X(當然也可以是250X或150X或近似倍率)，根據(jù)不同硬度計制造廠家的鏡頭設計參數(shù)有關。
3、以上是兩種主要區(qū)別，還有一種明顯的差異就是從硬度計的外形結(jié)構上來比較，顯微硬度計體積更為小巧、重量相比維氏硬度計更要輕便一些，一臺顯微硬度計重量大約在25kg~40kg左右，一臺維氏硬度計重量大約再40~60kg左右，在被測試樣的高度上顯微硬度計可以測試高度或厚度在0.05mm~80mm這個范圍內(nèi)的樣件，而維氏硬度計一般可以測量1mm~180mm以內(nèi)更大的試樣。
4、從測量試樣或樣品的對象上來區(qū)分，顯微硬度計更適合測量金屬零件的熱處理層硬度、滲碳層硬度、氮化層硬度、表面鍍層、較薄的金屬片如銅帶、不銹鋼帶、銅箔、鋁箔、鋼絲、等微小零件的硬度，當然也可以測量一定較厚的試樣；維氏硬度計因為試驗力力相對比顯微硬度力值大，不適合測量以上鍍層或表層硬度、其更適合測量零件的整體硬度，因為測試較薄或滲層硬度如果用維氏硬度會打穿表層直接打到基體材料，從而無法準確測量表層或滲層的實際硬度值。
綜上四點介紹，相信大家對顯微和維氏硬度計有了更進一步的認識。本文原創(chuàng)作者-上海奕縱精密儀器有限公司http://www.shyljfcl.com 如需購買顯微硬度計和維氏硬度計，業(yè)務咨詢電話：17821353695 陳先生，微信：17821353695，上海奕縱精密，專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)顯微硬度計和維氏硬度計。